Przemysłowa komora laminarna typu Crossflow do naważania proszków

PDF	LAF-Karta kat. CROSSFLOW-Karta kat.
Kwalifikacja IQ, OQ, PQ za dodatkową opłatą

Dodaj do zapytania

Kategorie: Komory laminarne Komory laminarne I klasy bezpieczeństwa

Przemysłowa komora laminarna typu Crossflow do naważania proszków

Jednostki CROSSFLOW zostały zaprojektowane dla przemysłu farmaceutycznego w celu kontrolowania problemu związanego z zanieczyszczeniem wszelkiego rodzaju substancjami w fazie stałej, gdzie praca z nimi naraża operatora na wdychanie unoszącego się pyłu. Dzięki temu urządzeniu ogranicza się do minimum ekspozycję operatora i środowiska na pył. Ochrona polega na zapobieganiu przed przedmuchiwaniem i zanieczyszczeniem otoczenia oraz chroni operatora przed wdychaniem potencjalnie niebezpiecznych środków farmaceutycznych.

Moduły Crossflow przeznaczone są przede wszystkim dla przemysłu farmaceutycznego, ale mogą być również stosowane wszędzie tam, gdzie istnieje ryzyko zanieczyszczenia pyłem.

Moduł CROSSFLOW: Powietrze pobierane z zewnątrz oczyszczane jest przez filtryHEPA / ULPA nad komorą roboczą i zostaje przeprowadzone przez zamkniętą przestrzeń. Następnie zanieczyszczone powietrze kierowane jest przez dwa filtry wstępne iz powrotem do komory wyrównawczej H14 HEPA / ULPA. Mały filtr absolutny zamontowany za wentylatorem generuje straty w systemie recyrkulacji powietrza, powodując napływ powietrza między kurtyną winylową a podłogą. Pionowy strumień powietrza odprowadza powstający pył w procesie produkcyjnym. Zapylone powietrze jest przepuszczane przez filtry wstępne a następnie zawracane lub wydmuchiwane po uprzedniej filtracji dzięki filtrom H14 HEPA / ULPA. Ten taki przepływ powietrza sprzyja jego ruchowi na poziomie podłogi, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się pyłu w pomieszczeniu i zanieczyszczeniu jałowych produktów, które na ogół są przechowywane co najmniej 50 cm od podłogi.

Parametry konstrukcyjne:

Konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej AISI 304L
Siatka ochronna z anodowanego aluminium (moduł Cleanroom), stali nierdzewnej AISI 304L (moduł Crossflow)
Etap wstępnego oczyszczania poprzez filtry G3 wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304L
Właściwe oczyszczanie powietrza przy użyciu głównych filtrów H14 HEPA / ULPA z typową wydajnością 99,995% MPPS zgodnie z CEN EN 1822. Wymiana filtrów od dołu (seria BR) lub od strony modułu (seria SR, moduł Cleanroom)
Właściwe oczyszczanie powietrza przy użyciu głównego i wydechowego filtru HEP HEPA / ULPA typu DUG i portem testowym DEHS z typową wydajnością 99,995% MPPS zgodnie z CEN EN 1822 (moduł Crossflow)
Rozdzielacz workowy wykonany z materiału technicznego dla doskonałej dyfuzji powietrza
Wylot dla testu integralności filtra DEHS (moduł Cleanroom)
Wentylację zapewnia dwuprzepływowy silnik odśrodkowy z napędem AC (moduł Cleanroom) lub wysokowydajna elektronicznie komutowana podwójna dmuchawa typu ECM DDTAC (moduł Crossflow)
Zasilanie elektryczne jednofazowe 230 V / 50 Hz (moduł Cleanroom)
Kontrola ciśnienia zapewniona przez wyjście elektroniczne i wizualizację analogową za pomocą manometrów Dwyer’a (moduł Crossflow)
Boczne ściany w postaci kurtyn taśmowych z PVC (moduły Cleanroom i Crossflow) lub ścian ze stali nierdzewnej (moduł Crossflow)